DN200硬質聚氨酯泡沫直埋保溫管,高溫預制直埋保溫管由于聚氨酯硬質泡沫保溫層緊密地粘結在鋼管外皮,隔絕了空氣和水的滲入,能起到良好的防腐作用。同時它的發泡孔都是閉合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機械性能。因此,工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。
更新時間:2024-06-23
DN200硬質聚氨酯泡沫直埋保溫管
聚氨酯保溫管以其優良的性能,方便的施工及使用年限長而倍受人們歡迎,其結構為:外保護層、保溫層、防滲漏層三部分。外保護層材料為聚乙烯或玻璃鋼或其他材料。敷設方式有直埋、架空、地溝、三種敷設方式,我廠在長期的聚氨酯保溫、絕熱施工中積累了大量豐富經驗,其質量達到了國家標準,深受廣大客戶的信任和好評。
氰聚塑直埋預制保溫管,又稱“管中管”、“二步法”,采用外保護層為高密度度乙烯材料制成,具有很高的機械強度,在運輸和安裝使用過程中不受外界因素影響而引起破壞
硬質聚氨酯保溫瓦
用途:用于各種管道的保溫保冷
規格:15mm-1020mm
厚度:20mm-100mm
硬質聚氨酯保溫板、弧形板
用途:冷庫、冷藏車,輕體房,保鮮箱,灌體等。
規格:500mm x 500mm 1000mm x 1000mm0
500mm x 1000mm. 1000mm x 2000mm
厚度:20mm-200mm
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DN200硬質聚氨酯泡沫直埋保溫管
聚氨酯保溫管供應商
生產條件
S3.1生產廠房
應具有建筑面積不小于2000m2的廠房。
S3.2生產工序
夾套管制造一般應當具備下料、成型、焊接、無損檢測、總裝、壓力試驗、氣密性試驗等生產工序。
保溫層外加防腐外殼的管子制造一般應當具備毛坯管購料、鋼管檢驗、拋丸清理、擠出成型、液壓糾偏、成品檢驗、成品堆放等生產工序。
無損檢測、理化試驗可以分包,其他不得分包。
S3.3生產設備
夾套管的生產應具有氬弧焊機、手弧焊機等焊接設備,并配備相應的裝配工裝,低溫、真空絕熱管制造單位應有真空泵。
保溫層外加防腐外殼的管子的制造應當具有鋼管緩沖平臺、撥管機組、傳動線、鋼管預熱爐、拋丸機主機、檢驗轉臺和不合格鋼管返回傳動線、快進滾輪組、牽引機、擠出機(以及配套裝置)、機頭、定位滾輪、液壓糾偏機、快出滾輪組等設備
無損檢測工作分包時可不要求無損檢測設備條件。
S3.4工藝裝備
夾套管的生產有與許可范圍產品相適應的裝配工裝、焊接工裝,壓力試驗、真空度測試、絕熱效果測量裝備及其工裝。
保溫層外加防腐外殼的管子生產有產品起吊、轉運等設備;噴砂磨料前處理設備、涂覆和擠出原料混合及處理設備;加工夾具、標識等輔助設備。
S3.5理化檢驗設備及其他檢驗設備
生產保溫層外加防腐外殼管子制造單位,應當有分析天平、化學分析儀器、力學性能試驗儀、耐蝕性能試驗檢驗儀器等理化檢驗設備;應當有具備產品標準要求出廠檢驗項目的試驗與檢驗設備,如電火花漏點檢測儀、耐沖擊試驗儀、剝離強度檢測儀等;以及*的工藝過程檢驗儀器,如金屬表面處理質量檢驗儀器等。
S3.6設計與工藝文件
應具有所生產銷售產品的圖紙總目錄、整套圖紙、零件圖、包括設計計算書,工藝工裝圖等。